Industrieller Edelstahl-PSA-Stickstoffgenerator

Edelstahl-PSA-Stickstoffgasgenerator für Medizin / Lebensmittel

PSA-Prinzip

PSA (Pressure Swing Adsorption) ist eine fortschrittliche Gastrennungstechnologie, die auf der physikalischen Adsorption der inneren Oberfläche des Adsorbens an Gasmolekülen basiert und das Gas durch die Eigenschaften des Absorbierens in die Menge des im allgemeinen Druck befindlichen Gases aufteilt.

PSA-Stickstoff, der mit PSA-Stickstoff produziert wird, hat die Eigenschaften eines einfachen Prozesses, einer hohen Automatisierung, einer schnellen Gasproduktion (15 ~ 30 Minuten), eines niedrigen Energieverbrauchs, einer hohen Reinheit und Reinheit, die je nach den Bedürfnissen des Anwenders in einem großen Bereich eingestellt werden kann , komfortable Bedienung und Wartung, geringe Betriebskosten und starke Anpassungsfähigkeit des Geräts. Kleine und mittlere Stickstoffbenutzer werden weit unter 3000 Nm3 / h eingesetzt. PSA-Stickstoff ist die bevorzugte Methode für kleine und mittlere Stickstoffbenutzer geworden.

Stickstoff-Gasgeneratorsystem

1. Druckluftreinigungssystem

Kohlenstoffmolekularsieb ist das Schlüsselmaterial für die Erzeugung eines Stickstoffgenerators, da die vom Kompressor bereitgestellte Druckluft normalerweise Öl und Wasser enthält, wodurch die Adsorptionskapazität von Kohlenstoffmolekularsieb verringert wird, so dass Öl und Wasser zuerst aus dem komprimierten Material filtriert werden müssen Luft, die in das O2 / N2-Trennsystem befördert wird.

Zuerst wird die vom Kompressor auf 0,75 bis 1,0 MPa komprimierte Luft in das Luftreinigungssystem befördert, und dann helfen Pipelines-Filter, um die meisten Wasser-, Öl- und Maschinenverunreinigungen aus der Luft zu entfernen, wobei der Drucktaupunkt der Luft 2 bis -10 erreicht Durch die Gefriertrocknungsmaschine wird die reine Luft durch Feinfilter, Ultrapräzisionsfilter und Aktivkohle zur Ölentfernung gereinigt.

Das Druckluftreinigungssystem besteht aus Pipeline-Filtern, Gefriertrocknungsmaschinen, Feinfiltern, Feinstfiltern, Aktivkohle für die Ölentfernung, automatischen Abwasserventilen, Kugelventilen und anderen Komponenten.

2. Air Tank System

Die Aufgabe von Luftbehältersystemen besteht darin, die Gastransmission des O2 / N2-Trennungssystems zu glätten und eine zu schnelle Strömungsgeschwindigkeit im Schaltübergang zu verhindern. Das Luftbehältersystem könnte die Reinigung der Luft beeinflussen und dazu beitragen, die Lebensdauer des Kohlenstoff-Molekularsiebs zu verlängern .

Das Druckluftbehältersystem besteht aus Druckluftbehälter, Sicherheitsventil, Schließventilen, Kugelhähnen, Manometern usw.

3.O2 / N2-Trennungssystem

Das O2 / N2-Trennungssystem ist das Herzstück des N2-Generators. Sein Hauptteil sind zwei mit Kohlenstoffmolekularsieb gefüllte Türme. Wenn die Druckluft in den Adsorptionsturm gelangt, werden O2, CO2 und H2O vom Kohlenstoffmolekularsieb absorbiert, N2 wird vom Exportterminal hergestellt. Wenn ein Turm N2 produziert, setzt ein anderer Turm O2, CO2 und H2O frei, indem er den Druck senkt, um die erneuerbare Desorption von Kohlenstoff-Molekularsieb zu erreichen. Zwei Türme wechseln Adsorption und Regeneration ab, um kontinuierlich N2 auszugeben.

Das O2 / N2-Trennsystem besteht aus einem mit Kohlenstoff-Molekularsieb, Pneumatikventil, Schalldämpfer, Drosselklappe, Klemmzylinder, Druckmessern usw. gefüllten Schleppturm.

4. Stickstoffpuffersystem

Die Hauptaufgabe des N2-Puffersystems besteht darin, den Druck und die Reinheit von N2 auszugleichen, das sich vom O2 / N2-Trennungssystem abtrennt, um eine kontinuierliche N2-Zufuhr sicherzustellen.

5. elektrisches Steuersystem

Elektrische Steuerung dient zur Steuerung des Anlaufs & amp; Shutdown-Betrieb, Statusanzeige, Ton- und Lichtalarm-Fehleranweisungen, Reinheitsanzeige, Ansteuerung des Pneumatikventils durch Einstellverfahren usw.

Vorteile

Spezifikation

5 & ​​gt; Die Taupunktzahl liegt, sofern nicht anders angegeben, unter dem normalen Druckwert.

Warum Uns Wählen

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